Herstellungsprozess von Verbundmanteldraht

Die Beschreibung des Herstellungsprozesses von Verbunddraht mit Kern.

Der Verbunddraht mit Kern wird auch als massiver und fluxgefüllter Draht bezeichnet, der in der Stahlherstellung und Metallurgie verwendet wird.

Die Stahlspule wird von einem Kran oder Lader genommen und an der Expansion des Mandrels des zwei-position Entwicklers aufgehängt, siehe Abbildung-1. Von der Ladeposition wird der Entwickler um 180 Grad gedreht (Arbeitsposition), das vordere Ende des Stahlbands wird in die Zugrollen eingeführt und dann in die erste Stufe der Vorformungseinheit der Walzstraße gefüllt und durchläuft alle Stände mit einer kriechenden Geschwindigkeit.

Um einen kontinuierlichen Prozess der Stahlbandformung sicherzustellen, wird das hintere Ende der Spule durch Schweißen (siehe Abbildung-1) mit dem vorderen Ende der nachfolgenden Spule verbunden.

Das Stahlband wird in einem Walzwerk zu einem röhrenförmigen Billet geformt, das Pulver wird aus abnehmbaren Behältern durch einen Trichterförderer und Spender zu einer Vorform mit U-förmiger Form zugeführt, währenddessen wird der Calciumdraht durch einen Entwickler und Führungseinheit in das U-förmige Rohr eingeführt.

Als nächstes wird der Verbunddraht mit Kern von den nachfolgenden Ständen verdichtet und vom HF-Schweißer geschweißt.

Bei der Herstellung von Verbunddraht mit Kern (2 Pulver und 1 Calciumdraht). Es werden zwei Spender verwendet, wobei der Spender#2 auf die angegebene Durchflussrate des ersten Pulvers eingestellt wird, indem die Linie gestartet wird (mit dem Spender#1 geschlossen für das zweite Pulver), sie auf Betriebsgeschwindigkeit gebracht wird, gestoppt und 1 pro Meter Draht gewogen wird, sowie der Inhalt gewogen wird. Nach Erhalt des erforderlichen Gewichts des ersten Pulvers in 1 Linienmeter Draht wird der Spender#1 für das zweite Pulver geöffnet, und das oben beschriebene Verfahren wird wiederholt, um die gesamte Füllung des Drahtes zu bestimmen.

Nach Erhalt des erforderlichen Gewichts für die 2 Pulver in 1 Meter Draht. Schließen Sie den Spender #1 und den Spender #2 und führen Sie den Calciumdraht in das U-förmige Rohr ein, bringen Sie ihn auf Betriebsgeschwindigkeit, stoppen Sie und wiegen Sie 1 pro Meter Draht sowie wiegen Sie seinen Calciumdraht. So dass das erforderliche Gewicht des Calciumdrahts pro 1 Meter Draht erreicht wird.

Nach dem Schweißen des Verbunddrahts mit Kern bewegt sich der geschweißte Verbunddraht mit Kern zur Kalibrierungseinheit, wo er durch die Kalibriermühle auf den erforderlichen Durchmesser reduziert wird.

Vom Kalibrierungswalzwerk gelangt der Verbunddraht in das Längenmessgerät und dann durch die Kerndrahtverlegeeinheit zum Wickelgerät. Der Erweiterungsmandrel des Wickelgeräts hat restriktive Backen (eine davon ist abnehmbar), die die notwendige Breite des Bündels bieten.

Nach dem Wickeln eines Bündels (Spule) wird der Kerndraht auf das Signal der Tracking-Rollensensoren des Längenmessgeräts geschnitten, und das Bündel des Verbunddrahts wird mit Verpackungsband gebunden (umwickelt). Die äußere restriktive Backe wird vom Mandrel entfernt und das Bündel wird von einem Entladefahrzeug vom Mandrel entfernt.

Das fertige Bündel des Kernleiters wird auf den Tisch gelegt, verpackt und ins Fertigwarenlager geschickt.