ERW165 geschweißtes Rohr
ERW165 geschweißtes Rohr
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ERW165 geschweißtes Rohr
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ERW165 geschweißtes Rohr
ERW165 geschweißtes Rohr
ERW165 geschweißtes Rohr

ERW165 geschweißtes Rohr

Die Rohrmühle kann den Stahlstreifen in quadratische & rechteckige Profile, L-, T-, Z-Formprofile und Rundrohre formen.
Einfache Bedienung und geringer Wartungsaufwand.
Hohe Laufgeschwindigkeit bis zu 130 m/Minute.
Hohe Rohrlängenpräzision bis zu ±1,0 mm.
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    Das grundlegende Formen des ERW-Rohrmühlen

    Das grundlegende Formen der Rohrmühle: Der geschnittene Streifen wird ohne Schweißen durch die Formmühle in ein annähernd rundes Stahlrohr geformt, und dann wird die Kante des Rohrs durch den HF-Induktionsschweißer geschmolzen und geschweißt, und die geschweißte Naht wird unmittelbar nach dem Schweißen im Schweißabschnitt der Rohrmühle zusammengepresst. In diesem Stadium ist das Schweißen des Stahlrohrs abgeschlossen, das geschweißte Rohr durchläuft die Kühl- und Größenmühle sowie die Richten-Ständer, das endgültige präzise Stahlrund- oder Quadrat- und Rechteckrohr ist fertig.

    Die Beschreibung

    1) Die ERW165 geschweißte Rohrmühle ist ein Modell der ERW-Rohrmühlen. Die ERW165 geschweißte Rohrmühle nutzt HF-Induktionsschweißen zur Herstellung von Ø76mm---Ø165mm Stahlrohren und 60X60mm---130x130mm Quadratrohren und 40X80mm-100X600mm Rechteckrohren mit einer Dicke von 2,0--6,0mm.

    2)Die ERW165 geschweißte Rohrmühle hat eine konventionelle Formtechnologie, sie ist ideal für Rundrohre, Quadrat- und Rechteckrohre. Beste Kontrolle über die Toleranz der Rohrdimensionen und die Längengenauigkeit.

    3)Für die Produktion von Quadrat- und Rechteckrohren können wir 2 Formprozesse als Option anbieten. 

    Option1: Der Stahlstreifen wird von der Formmaschine in ein Rundrohr geformt. Nach dem HF-Schweißen wird das Rundrohr von der Größenmaschine in ein Quadrat- oder Rechteckrohr geformt, und dann wird das Quadrat- oder Rechteckrohr von 2-Türkei-Kopf gerichtet.

     Option2: Der Stahlstreifen wird von der Formmaschine in ein Rundrohr geformt. Nach dem HF-Schweißen wird das Rundrohr von 3-Türkei-Kopf in ein Quadrat- oder Rechteckrohr geformt, und dann wird das Quadrat- oder Rechteckrohr von dem 4. -Türkei-Kopf gerichtet.

     Einer der Formprozesse kann je nach Menge der Quadrat- und Rechteck- sowie Rundrohre bestimmt werden, sodass die Rolleninvestition maximal gespart werden kann.

    4)Die ERW165 geschweißte Rohrmühle ist eine maßgeschneiderte Produktionslinie für Stahlrohre. Wir sind in der Lage, die Rohrmühle gemäß den Anforderungen des Kunden zu entwerfen und zu fertigen, wie z.B. den Durchmesser und die Dicke des Stahlrohrs, die Art des Rohmaterials und die Streckgrenze des Rohmaterials, die Spezifikation der Rohrmühle und Ihre Flächenmaße, die Bedingungen der Stromversorgung.

    Bevor wir ein Angebot machen, senden wir dem Kunden ein Anfrageformular zu den spezifischen Anforderungen des Kunden. So dass wir ein Angebot erstellen, das die Anforderungen des Kunden vollständig erfüllt.

    5)Wir sind nicht nur ein Anbieter von Rohrmühlen, sondern auch ein Anbieter von Lösungen für die Probleme, die im Verlauf des Vorverkaufs, beim Verkauf und nach dem Verkauf auftreten.

    Die Spezifikation

    Rohmaterial

    Das Material

    HR/CR Kohlenstoffstahl.

    Breite

    240mm-520mm

    Dicke:

    2.0mm-6.0mm

    Spulen-ID

    φ580- φ700mm

    Spulen-OD

    Max :φ1800mm

    Spulen-Gewicht

    Max.6.0Tonnen

    Stahlrohr-Spezifikation

    Rundrohr

    76mm-165mm

    Quadrat- & Rechteckrohr

    60*60mm-130*130mm

    40*80mm-100*160mm

    Wandstärke

    2.0-6.0mm (Rundrohr)

    2.0-5.0mm (Quadrat- und Rechteckrohr)

    Geschwindigkeit der Rohrmühle

    Max.50m/min

    Rohrlänge

    3m-12m, kann vom Kunden definiert werden

    Der erforderliche Platzbedarf

    85mX7m(L*B)

    Gesamtleistung

    950KW

     Technologischer Prozess

    Spulenladefahrzeug→ einzelner Dorn Abwickler→Zangen- und Richtmaschine →Schneid- und Endschweißmaschine (Blechverbinder) →Bodenakkumulator→Formmaschine→HF-Schweißen →Wasserkühlung→Größenmaschine→ Fliegende Säge → Fasenmaschine für Rohrenden → hydrostatische Prüfmaschine →Ausklinktisch→ automatische Stapelmaschine → Lagerung im Lager.

    Unser Vorteil

    1. Wir haben allmählich die Idee aufgegeben, nur zweidimensionale Zeichnungen zu entwerfen. Wir entwerfen jetzt nicht nur zweidimensionale Zeichnungen, sondern auch 3D-Zeichnungen.

    Mit fortschrittlicher 3D-Modellierungs- und Zeichensoftware können wir die Funktionalität jedes Teils analysieren und bei Bedarf Verbesserungen vornehmen. Wir können Designfehler umgehend erkennen.

    2. 31 Sätze CNC-Vertikalbearbeitungszentren und 6 Sätze CNC-Horizontalbearbeitungszentren, 3 Sätze CNC-Bohrmaschinen , 2 Sätze schwere CNC-Portalmühlen werden bereits verwendet. Dies führt zu enger Genauigkeit und hoher Produktivität. Auf diese Weise können Fehler, die durch passendes Bearbeiten verursacht werden, vermieden werden. Gleichzeitig kann die Lieferzeit sichergestellt werden.

    3. Mit der fortschrittlichen COPPRA-Software kann unser Ingenieur nicht nur das Gewicht der Walze berechnen, sondern auch die Walze effizient entwerfen.

     

    Die Anwendung von Rohren und Hohlprofilen

    1. Strukturelle Unterstützung und Bau (Kernanwendungen)

    Industrielle Hauptstrukturen: Verwendet in Hauptlast tragenden Säulen und weitspannenden Trägern in Gebäuden wie großen Industrieanlagen, Lagern, Hangars, Stadien und Handelszentren. Diese Strukturen erfordern ausreichende Festigkeit und Stabilität von Stahlrohren, die von LSAW-Rohren vollständig erfüllt werden.

    Turmstrukturen: Verwendet in Kommunikationstürmen, Stromtürmen, der inneren Struktur von Windturmtürmen und Hochmastbeleuchtungspfosten. Feuerverzinkung ist typischerweise erforderlich für Korrosionsbeständigkeit.

    Brückenteile: Verwendet in Pierstützen, Geländern und Hilfsstützstrukturen unter Brückenbelägen für Fußgänger- und Autobahnbrücken.

    Hafen- und Offshore-Engineering: Verwendet in den Auslegern und Stützstrukturen von Hafenkränen, Dockpollerstützen und Gehwegen sowie Hilfsplattformstützen auf Offshore-Plattformen (erfordern schwere Korrosionsschutzbehandlung).

    2. Fluidtransport (Mittel- und Niederdruck)

    Gerade Naht geschweißte Rohre sind eine kostengünstige Option für den Transport von Flüssigkeiten wie Wasser, Gas und Öl und besonders geeignet für Rohre mit großem Durchmesser.

    Städtisches Wasserversorgungsnetz: Verwendet als Haupt- oder Nebenleitungen zum Transport von Trinkwasser.

    Industrielle Rohrleitungssysteme: Verwendet in zirkulierenden Wassersystemen in Fabriken, Brandschutzanlagen, Druckluftleitungen, Niederdruckdampfleitungen usw.

    Öl- und Gastransport: Verwendet in Sammel- und Transportleitungen innerhalb von Öl- und Gasfeldern, um Rohöl und Erdgas zu transportieren (typischerweise mit strengen Anforderungen an Schweißqualität und Inspektion).

    Landwirtschaftliche Bewässerung: Verwendet als Hauptbewässerungsrohre für große landwirtschaftliche Flächen.

    3. Maschinenbau und Fahrzeuge

    Rahmen für schwere Maschinen: Verwendet als Rahmen und Unterstützungskomponenten für große Bergbaumaschinen, Baumaschinen (wie nicht tragende Druckstützen), Förderanlagen und große Verpackungsmaschinen.

    Fahrzeugbau: Verwendet in Fahrgestellrahmen (längs und quer, oft aus rechteckigen Rohren), Karosserierahmen und Abgasanlagen (Nachbearbeitungsgehäuse) für Lkw, Busse und Anhänger.

    Lagerhaltung und Logistik: Säulen und Träger, die in Schwerlastregalen und automatisierten Lager-/Recyclingsystemen (AS/RS) verwendet werden, mit Tragfähigkeiten von mehreren Tonnen.

    4. Säulen- und Fundamenttechnik

    Fundamentsäulen für große Geräte: Dazu gehören die Stützbeine großer hydraulischer Pressen, Schiffsgantrykräne und Bühnenbeleuchtungsanlagen.

    Pfähle für Fundamentrohre: In bestimmten Fundamentprojekten können diese als Mikropfähle oder Stützpfähle dienen, insbesondere in größeren Durchmessern.