Das grundlegende Formen des ERW-Rohrmühlen
Das grundlegende Formen der Rohrmühle: Der geschnittene Streifen wird ohne Schweißen von der Formmühle in ein annähernd rundes Stahlrohr geformt, und dann wird die Kante des Rohrs durch den HF-Induktionsschweißer geschmolzen und geschweißt, und die geschweißte Naht wird unmittelbar nach dem Schweißen im Schweißabschnitt der Rohrmühle zusammengedrückt. In diesem Stadium ist das Schweißen des Stahlrohrs abgeschlossen, das geschweißte Rohr durchläuft die Kühl- und Größenmühle sowie die Richtmaschine, das endgültige präzise Stahlrund- oder quadratische&rechteckige Rohr ist fertig.
Die Beschreibung
1) Die ERW426 geschweißte Rohrmühle ist ein Modell der ERW-Rohrmühlen. Die ERW426 geschweißte Rohrmühle nutzt HF-Induktionsschweißen zur Herstellung von Ø219mm---Ø426mm Stahlrohren und 150X150mm---350x350mm quadratischen Rohren sowie 100X200mm-300X400mm rechteckigen Rohren mit einer Dicke von 4.0--10.0mm.
2) Die ERW426 geschweißte Rohrmühle hat eine konventionelle Formtechnologie, sie ist ideal für runde Rohre, quadratische&rechteckige Rohre. Beste Kontrolle über die Toleranz der Rohrdimensionen und die Längengenauigkeit.
3) Die ERW426 geschweißte Rohrmühle ist eine maßgeschneiderte Stahlrohrproduktionslinie. Wir sind in der Lage, die Rohrmühle gemäß den Anforderungen des Kunden zu entwerfen und zu fertigen, wie z.B. den Durchmesser und die Dicke des Stahlrohrs, die Art des Rohmaterials und die Streckgrenze des Rohmaterials, die Spezifikation der Rohrmühle und Ihre Platzdimension, die Bedingungen der Stromversorgung.
Bevor wir ein Angebot machen, senden wir dem Kunden ein Anfrageformular zu den spezifischen Anforderungen des Kunden. So können wir ein Angebot erstellen, das die Anforderungen des Kunden vollständig erfüllt.
4) Wir sind nicht nur ein Anbieter von Rohrmühlen, sondern auch ein Anbieter von Lösungen für die Probleme, die im Verlauf des Vorverkaufs, beim Verkauf und nach dem Verkauf auftreten.
Die Spezifikation
Rohmaterial-Spezifikation | Das Material | HR Kohlenstoffstahl. |
Breite | 680mm-1600mm |
Dicke: | 5.0mm-16.0mm |
Spulen-ID | φ610- φ760mm |
Spulen-OD | Max :φ2000mm |
Spulen-Gewicht | Max.20Tonnen |
Stahlrohr-Spezifikation | Rundes Rohr | 219mm-426mm |
Quadratisches & Rechteckiges Rohr | 150*150mm-350*350mm |
100*200mm-300*400mm |
Wanddicke | 4.0-16.0mm (Rundes Rohr) |
4.0-15.0mm (Quadratisches&rechteckiges Rohr) |
Geschwindigkeit | Max.30m/min |
Rohrlänge | 3m-12m, kann vom Kunden definiert werden |
Größe der gesamten Linie | 150mX30m(L*B) |
Gesamtleistung | 1200KW |
Technologischer Prozess
Spulenladefahrzeug→ einzelner Mandrell Entwickler→Quetsch- und Richtmaschine →Schneid- und Endschweißmaschine (Streifenverbinder) →Bodenakkumulator→Formmaschine→HF-Schweißen →Wasserkühlung→Größenmaschine→Frässchneid Säge → Rohrendfasemaschine → hydrostatische Prüfmaschine →Austrittstisch→ automatische Stapelmaschine → Lagerung
Unser Vorteil
1.Wir haben allmählich die Idee aufgegeben, nur zweidimensionale Zeichnungen zu entwerfen. Wir entwerfen jetzt nicht nur zweidimensionale Zeichnungen, sondern auch 3D-Zeichnungen.
Mit fortschrittlicher 3D-Modellierungs- und Zeichensoftware können wir die Funktionalität jedes Teils analysieren und bei Bedarf Verbesserungen vornehmen. Wir können Designfehler umgehend erkennen.
2.31 Sätze von CNC-Vertikalbearbeitungszentren und 6 Sätze von CNC-Horizontalbearbeitungszentren, 3 Sätze CNC-Bohrmaschinen, 2 Sätze von schweren CNC-Portalmühlen sind im Einsatz. Dies führt zu enger Genauigkeit und hoher Produktivität. Auf diese Weise können Fehler, die durch passendes Bearbeiten verursacht werden, vermieden werden. Gleichzeitig kann die Lieferzeit sichergestellt werden.
3.Mit der fortschrittlichen COPPRA-Software kann unser Ingenieur nicht nur das Gewicht der Walze berechnen, sondern auch die Walze mit hoher Effizienz entwerfen.
Die Anwendung von Rohren und Hohlprofilen
Die ERW-Rohre und -Profile, die von der Rohrmühle produziert werden, können in der folgenden Industrie genutzt werden:
1. Große Gebäude und Strukturen: Stadien (Hauptträger, Dachträger), Flughafenterminals, große Kongress- und Ausstellungszentren, Säulen und Hauptträger von Hochhäusern und Superhochhäusern sowie riesige Träger von Industrieanlagen.
2. Kritische Infrastruktur: Hauptkomponenten von Brücken (wie Bogenrippen und Pfeiler), Stützpfähle an Häfen und Docks, Segmente von Windturm-Türmen (häufig verwendet in kleinen und mittelgroßen Windturbinen oder inneren Turmstrukturen) und die Hauptmaterialien von Hochspannungsübertragungstürmen.
3. Öl-, Gas- und Chemietransport: Pipelines zur Sammlung und zum Transport von Öl und Erdgas, städtische Gas-Hauptnetze, Prozesspipelines in Chemieparks und Wärmequellen-Hauptleitungen für Heizungsunternehmen.
4. Herstellung schwerer Maschinen: Baumaschinen (Bagger, Kranarme und Raupenrahmen), Schiffbau (Innenstrukturen und Rohrleitungen), Bergbaumaschinen (hydraulische Stützen, Förderstrukturen) und Walzen und Rahmen für große Materialhandhabungssysteme.
5. Unterstützungs- und Rohrleitungssysteme: Stützsäulen für Kohleminen, große hydraulische Geräte (wie Zylindergehäuse) und tragende Säulen für industrielle Plattformen.
