Le fondamental de la formation du moulin à tubes ERW
Le fondamental de la formation du moulin à tubes : la bande fendue est formée en un tube en acier rond approximatif sans soudure par le moulin de formation, puis le bord du tube est fondu et soudé par le soudeur à induction HF et la soudure est immédiatement comprimée après la soudure à la section de soudage du moulin à tubes. À ce stade, le soudage du tuyau en acier est terminé, le tube soudé passe par le refroidissement et le moulin de dimensionnement et le support de redressement, le tube rond ou carré&rectangulaire en acier de précision final est terminé.
La description
1) Le moulin à tubes soudés ERW426 est un modèle de moulins à tubes ERW. Le moulin à tubes soudés ERW426 utilise le soudage à induction HF pour fabriquer des tubes en acier Ø219mm---Ø426mm et des tubes carrés de 150X150mm---350x350mm et des tubes rectangulaires de 100X200mm-300X400mm avec une épaisseur de 4.0--10.0mm.
2) Le moulin à tubes soudés ERW426 a une technologie de formation conventionnelle, il est idéal pour les tubes ronds, carrés&rectangulaires. Meilleur contrôle sur la tolérance dimensionnelle du tube et la précision de longueur.
3) Le moulin à tubes soudés ERW426 est une ligne de production de tubes en acier sur mesure. Nous sommes capables de concevoir et de fabriquer le moulin à tubes selon les exigences du client, telles que le diamètre et l'épaisseur du tube en acier, le type de matière première et la résistance à la traction de la matière première, la spécification du moulin à tubes et vos dimensions d'espace au sol, les conditions d'alimentation électrique.
Avant de faire une offre, nous enverrons au client un formulaire de demande pour les exigences spécifiques du client. Ainsi, nous faisons une offre qui répond complètement à la demande du client.
4) Nous ne sommes pas seulement un fournisseur de moulin à tubes, mais aussi un fournisseur de solutions pour les problèmes qui surviennent au cours de la pré-vente, en vente et après-vente.
La spécification
Spécification de la matière première | Le Matériau | Acier au carbone HR. |
Largeur | 680mm-1600mm |
Épaisseur : | 5.0mm-16.0mm |
ID de bobine | φ610- φ760mm |
OD de bobine | Max :φ2000mm |
Poids de bobine | Max.20Tons |
Spécification du tube en acier | Tuyau rond | 219mm-426mm |
Tuyau carré & rectangulaire | 150*150mm-350*350mm |
100*200mm-300*400mm |
Épaisseur de paroi | 4.0-16.0mm (Tuyau rond) |
4.0-15.0mm (tube carré&rectangulaire) |
Vitesse | Max.30m/min |
Longueur du tuyau | 3m-12m, peut être défini par le client |
Taille de la ligne entière | 150mX30m(L*W) |
Puissance totale | 1200KW |
Processus technologique
Chariot de chargement de bobine → dérouleur à mandrin unique →Machine de pincement et de nivellement →Machine de découpe et de soudage des extrémités (assembleuse de bande) →accumulateur de type sol →machine de formation →soudage HF →Refroidissement à l'eau →Machine de dimensionnement →Scie de découpe de type fraisage → machine de chanfreinage des extrémités de tube → machine d'essai hydrostatique →Table de sortie→ machine de empilement automatique → Stockage en entrepôt
Notre avantage
1. Nous avons progressivement abandonné l'idée de concevoir uniquement des dessins en deux dimensions. Nous concevons désormais non seulement des dessins en deux dimensions mais aussi des dessins en 3D.
Avec des logiciels avancés de modélisation et de dessin 3D, nous pouvons analyser la fonctionnalité de chaque pièce et apporter des améliorations si nécessaire. Nous pouvons détecter rapidement les erreurs de conception.
2. 31 ensembles de centres d'usinage verticaux CNC et 6 ensembles de centres d'usinage horizontaux CNC, 3 ensembles de perceuses CNC, 2 ensembles de fraiseuses à portique CNC lourdes sont en service. Cela conduit à une précision stricte et une haute productivité. De cette manière, les erreurs causées par l'usinage de correspondance peuvent être évitées. Pendant ce temps, le délai de livraison peut être garanti.
3. Avec le logiciel avancé COPPRA, notre ingénieur non seulement calcule le poids du rouleau mais conçoit également le rouleau avec une grande efficacité.
L'application des tubes et des profils creux
Les tubes et profils ERW produits par l'aciérie peuvent être utilisés dans les secteurs suivants :
1. Grands bâtiments et structures : stades (fermes principales, fermes de toit), terminaux d'aéroport, grands centres de congrès et d'exposition, colonnes et poutres principales de bâtiments de grande hauteur et de très grande hauteur, et grandes fermes d'usines industrielles.
2. Infrastructure critique : composants majeurs des ponts (tels que les arcs et les piliers), pieux de support dans les ports et les quais, segments de tours d'éoliennes (souvent utilisés dans les éoliennes de petite et moyenne taille ou les structures de tours internes), et les principaux matériaux des tours de transmission haute tension.
3. Transport de pétrole, de gaz et de produits chimiques : pipelines de collecte et de transport de pétrole et de gaz naturel, réseaux de gaz urbains, pipelines de processus dans les parcs chimiques, et lignes principales de source de chaleur pour les entreprises de chauffage.
4. Fabrication d'équipements lourds : machines de construction (excavatrices, flèches de grue et châssis de chenille), construction navale (structures intérieures et tuyauterie), machines minières (supports hydrauliques, structures de convoyeurs), et rouleaux et châssis pour de grands systèmes de manutention de matériaux.
5. Systèmes de support et de tuyauterie : colonnes de support de mines de charbon, grands équipements hydrauliques (tels que les enveloppes de cylindres), et colonnes porteuses pour plateformes industrielles.
