Das grundlegende Formen des ERW-Rohrmühlen

Das Formen von Rohrmühlen: Der geschnittene Streifen wird ohne Schweißen durch die Formmaschine in ein annähernd rundes Stahlrohr geformt, und dann wird die Kante des Rohrs durch den HF-Induktionsschweißer geschmolzen und geschweißt, und die geschweißte Naht wird unmittelbar nach dem Schweißen im Schweißabschnitt der Rohrmühle gepresst. In diesem Stadium ist das Schweißen des Stahlrohrs abgeschlossen, das geschweißte Rohr durchläuft die Kühl- und Größenmühle sowie die Richtenstation, das endgültige präzise Stahlrund- oder Quadrat- & Rechteckrohr ist fertig.

Die Beschreibung

 1) ERW89 geschweißte Rohrmühle ist ein Modell von ERW-Rohrmühlen. Die ERW89 geschweißte Rohrmühle nutzt HF-Induktionsschweißen zur Herstellung von Ø38mm---Ø89mm Stahlrohren und 35X35mm---70x70mm Quadratrohren und 30X40---50X100mm Rechteckrohren mit einer Dicke von 0,8--4,0mm.

2) Die ERW89 geschweißte Rohrmühle hat eine konventionelle Formtechnologie, sie ist ideal für Rundrohre, Quadrat- & Rechteckrohre. Beste Kontrolle über die Toleranz der Rohrdimensionen und die Längengenauigkeit.

3) Für die Produktion von Quadrat- und Rechteckrohren können wir 2 Formverfahren als Option anbieten.

 Option1: Der Stahlstreifen wird durch die Formmaschine in ein Rundrohr geformt. Nach dem HF-Schweißen wird das Rundrohr durch die Größenmaschine in ein Quadrat- oder Rechteckrohr geformt, und dann wird das Quadrat- oder Rechteckrohr durch 2-Türkei-Kopf gerichtet. 

Option2: Der Stahlstreifen wird durch die Formmaschine in ein Rundrohr geformt. Nach dem HF-Schweißen wird das Rundrohr durch 3-Türkei-Kopf in ein Quadrat- oder Rechteckrohr geformt, und dann wird das Quadrat- oder Rechteckrohr durch den 4. -Türkei-Kopf gerichtet.

Eines der Formverfahren kann je nach Menge der Quadrat- & Rechteck- und Rundrohre bestimmt werden, sodass die Rolleninvestition maximal gespart werden kann.

4) Die ERW89 geschweißte Rohrmühle ist eine maßgeschneiderte Stahlrohrproduktionslinie. Wir sind in der Lage, die Rohrmühle gemäß den Anforderungen des Kunden zu entwerfen und herzustellen, wie z.B. den Durchmesser und die Dicke des Stahlrohrs, die Art des Rohmaterials und die Streckgrenze des Rohmaterials, die Spezifikation der Rohrmühle und die Abmessungen Ihres Bodenraums, die Bedingungen der Stromversorgung.

 Vor der Erstellung eines Angebots senden wir dem Kunden ein Anfrageformular zu den spezifischen Anforderungen des Kunden. Damit erstellen wir ein Angebot, das die Anforderungen des Kunden vollständig erfüllt.

1) Wir sind nicht nur ein Anbieter von Rohrmühlen, sondern auch ein Anbieter von Lösungen für die Probleme, die im Verlauf des Vorverkaufs, beim Verkauf und nach dem Verkauf auftreten.

Die Spezifikation

Technologischer Prozess

 Spulenladefahrzeug→ Hydraulischer Abwickler→Quetsch- und Richtmaschine →Schneid- und Endschweißmaschine (Blechverbinder) →Akkumulator→Formmaschine→HF-Schweißen →Wirbelstromprüfung →Wasserkühlung→Größenmaschine→ Fliegende Säge →Ausklinktisch→ Verpackung → Lagerung.

Unser Vorteil

1. Wir haben allmählich die Idee aufgegeben, nur zweidimensionale Zeichnungen zu entwerfen. Wir entwerfen jetzt nicht nur zweidimensionale Zeichnungen, sondern auch 3D-Zeichnungen.

 Mit fortschrittlicher 3D-Modellierungs- und Zeichensoftware können wir die Funktionalität jedes Teils analysieren und bei Bedarf Verbesserungen vornehmen. Wir können Designfehler umgehend erkennen.

2. 31 Sätze CNC-Vertikalbearbeitungszentren und 6 Sätze CNC-Horizontalbearbeitungszentren, 3 Sätze CNC-Bohrmaschinen , 2 Sätze schwere CNC-Portalmühlen werden bereits verwendet. Dies führt zu enger Genauigkeit und hoher Produktivität. Auf diese Weise können Fehler, die durch passgenaues Bearbeiten verursacht werden, vermieden werden. Gleichzeitig kann die Lieferzeit sichergestellt werden.

3. Mit der fortschrittlichen COPPRA-Software kann unser Ingenieur nicht nur das Gewicht der Walze berechnen, sondern auch die Walze effizient gestalten.

Die Anwendung von Rohren und Hohlprofilen

 Die ERW-Rohre und -Profile, die von der Rohrmühle produziert werden, können in der folgenden Industrie genutzt werden:

 1. Schwere Industrieanlagen und Maschinen (Kernanwendungen)

1) Rahmen für große Industrieanlagen: Die Hauptrahmen und -basen von mittelgroßen CNC-Bearbeitungszentren, Laserschneidmaschinen, Abkantpressen, Spritzgussmaschinen, hydraulischen Pressen und anderen Maschinen.

2) Schwere Förder- und Automatisierungssysteme: Die Rahmen und Führungsbahnen von Schwerlastförderern in Automobilproduktionslinien, Lagerlogistik-Sortierlinien und großen Montagelinien.

3) Arbeitsplatzausrüstung und Vorrichtungen: Große Schweißpositionierer, Formunterstützungen und die Tragstrukturen von schweren Materialtransportfahrzeugen.

4) Lagersysteme: Die Säulen und Träger von schweren und ultraleichten Regalen, die zur Lagerung von palettierten Waren verwendet werden, können Lasten von mehreren Tonnen oder mehr tragen.

 2. Gebäude und Infrastruktur

1) Stahlkonstruktionen: Hauptträger, sekundäre Träger und Zwischenstützen für mittelgroße Fabriken, Lagerhäuser, Stadien und Supermärkte. Im Vergleich zu kleineren Größen können Rohre dieser Größe größere Spannweiten und Lasten tragen.

2) Große öffentliche Einrichtungen: Tragstrukturen für Bushaltestellen, Überdachungen von Bahnhöfen und Stadiondachkonstruktionen.

3) Brücken und Durchgänge: Große Wartungsgänge für Geräte innerhalb von Fabriken und Hauptträger für kleine Fußgängerüberführungen.

5) Großer Sicherheitschutz: Schwerlastgeländer für Maschinen und Anlagen, hochfeste Zäune um Fabrikgelände und zentrale Isolierpfeiler an Autobahnen.

 3. Flüssigkeits- und Gastransport (Hauptanwendungen für runde Rohre)

1) Industrielle Hauptleitungen: Hauptleitungen für Druckluft, Kühlwasserzirkulationsleitungen und hydraulische Systemleitungen innerhalb von Fabriken.

2) Öl-, Gas- und Chemieindustrie: Niederdruck-Öl- und Gastransport, Transport chemischer Medien (Materialauswahl und Korrosionsschutzbehandlung müssen auf die Medien abgestimmt werden).

3) Kommunale Anwendungen: Hauptleitungen für die Wohnraumheizung und Wasserversorgungsnetze.

 4. Transport und Fahrzeugbau

1) Nutzfahrzeuge und Spezialfahrzeuge: Fahrgestelle für Lastwagen, Karosserierahmen für Busse und Fernreisebusse (Quadratrohr-Tragwerk), Karosseriestrukturen für Müllfahrzeuge und Tankunterstützungen für Betonmischfahrzeuge.

2) Krane und Baumaschinen: Interne Tragstrukturen für Teleskopausleger von Mobilkranen und Ausleger von Arbeitsbühnen.

3) Landmaschinen: Rahmen und Schutzstrukturen für große Traktoren und Erntemaschinen.

4) Schienenverkehr: Unterrahmenhilfstrukturen für U-Bahn- und Zugwagen, Sitzrahmen.

 5. Weitere Anwendungen

1) Lichtmasten und Flaggenmasten: Straßenlaternenmasten (interne Strukturen oder kleine Masten) an städtischen Straßen, große Flaggenmasten auf Plätzen und in Unternehmen.

2) Große Sportgeräte: Der gesamte Tragrahmen von Basketballkörben, Fußballtoren und der Hauptrahmen großer Fitnessgeräte.

3) Offshore-Plattformen und -Schiffe: Trennrahmen innerhalb von Schiffskabinen, Handläufe und Geländer auf Plattformen.