料斗给料机的设计是根据通量和实心芯线生产线。料斗给料机是一个重要的设备，根据要求将粉末填充到钢坯中。

功能如下

1. 伺服电机和行星精密减速器

料斗给料机配备了伺服电机和行星精密减速器，配合闸门调节，填充物（粉末）通过分配器送入U型坯料中。

2. 两个料斗给料机协调工作

提供两个料斗给料机，它们相互协调工作。

料斗给料机由伺服电机驱动，并由PLC控制。操作在HMI上进行。

3. 联动控制和称重系统

在成型单元上安装了编码器，使料斗给料机与生产线联动。

填充物（粉末）根据成型速度送入U型坯料中。

料斗给料机配备了称重系统，能够实时检测填充物（粉末）重量的变化。

根据失重法计算芯线中的填充物（粉末）量，从而确保通量芯线的质量和合格率。

4. 激光传感器检测系统

料斗给料机配备了进口激光传感器，可以检测U型坯料中填充物（粉末）的高度和平整度。

填充物（粉末）的高度和平整度在触摸屏上以实时曲线显示。

在生产过程中可以直观观察填充物（粉末）的供给状态，填充物（粉末）最低水平可以设置。

从而确保通量芯线的质量和合格率。

5. 不锈钢料斗

料斗由304不锈钢制成，具有防锈和非磁性。

6. 给料门调节

给料门通过微米头进行调节，并配备锁定装置，确保精确、可靠和参数化操作。

7. 电气控制系统触摸屏

电气控制系统的触摸屏显示：

• 料斗中填充物（粉末）的重量

• 料斗中填充物（粉末）不足的报警

• 钢带速度

• 运行速度

• 填充物的填充量

• 故障。

8. 粉末填充曲线控制系统

该焊丝生产线独特的粉末填充曲线控制系统能够自动补偿并匹配不同生产速度下的填充速度。

这消除了不同速度阶段粉末损失率的变化，并确保在加速、减速、高速和低速操作期间的均匀粉末填充。

9. 电气控制系统图

10. 两种类型的料斗给料器选项

我们可以提供两种类型的料斗给料器供您选择。客户可以选择其中一种。

选项 1：两个或更多料斗给料器并排排列

两个或更多料斗给料器并排排列，依次将不同的填料（粉末）送入U型坯料中。

在这种配置中，填料（粉末）在管内保持在不同的分层区域。

选项 2：垂直排列的分配器

料斗给料器由两组垂直排列的填充带组成——一组在另一组上方。

在这种配置中，细粉放在上面的带子上，粗粉放在下面的带子上。

细粉撒在粗颗粒上，然后混合的粉末混合物通过输送带（分配器）送入钢管。

11. 料斗给料器的采购组件

• 伺服电机: 0.75 kW, DELTA

• 伺服行星减速机: FENG HUA (台湾)

• 导轨和滑块: AANTE

• 编码器: OMRON

• PLC: SIEMENS

• 触摸屏 (HMI): 10英寸彩色, KUNLUN TONGTAI

• 激光传感器: KEYENCE

• 轴承 :FAG

2.熔剂和实心芯线生产线的料斗进料器的特点

(1)

应提供4个可替换的可拆卸料斗，拆卸料斗的容量至少为0.3立方米。

(2)

在制造双组分线材时，使用两个分配器。

将分配器#2设置为第一个组分的指定流量，通过启动生产线（分配器#1关闭以供第二组分使用），将其带到操作速度，停止并称量1米线材，以及称量其内容物。

在1米线材中获得所需的第一个组分的重量后，打开第二组分的分配器#1，并重复上述程序以确定线材的总填充量。

(3)

用于接收和喂料到分配器的料斗（料斗进料器）必须由不锈钢制成，安装在橡胶支撑上，并具有在分配器维修期间中断填料供应的机制。

(4)

分配器必须确保在生产线的所有操作模式下均匀进料，并确保填料进料的平稳调整。

(5)

必须提供清洁装置，用于在填料压实后清理沟槽架。

分配器上的填料设定体积密度和激光填充水平计的读数必须与最后一个校准支架出口处的填料规定体积质量相符。