剪切和端部焊接机
与蓄能器一起,它允许更换线圈并将其与
正在工作的带材连接,同时保持管材轧机的速度恒定。
我们根据带材的厚度和宽度设计剪切和焊接机。
正在工作的带材连接,同时保持管材轧机的速度恒定。
我们根据带材的厚度和宽度设计剪切和焊接机。
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与蓄能器一起,它允许更换线圈并将其与
已在运行的管道轧机连接,同时保持速度恒定。
我们根据带材的厚度和宽度设计剪切和焊接机。
1) 带材头部的夹紧系统
2) 带材头部的进料导向系统
3) 带材头部的液压夹紧系统
4) 带材头部和尾部的液压加热系统
5) 带材头部和尾部的焊接组件。
6) 带材尾部的夹紧系统
7) 带材尾部的出料导向系统
8) 带材尾部的夹紧系统
9) 焊接机的操作箱
10) 剪切和端焊接机的控制台。
11) 液压站
夹紧系统夹住进入的带材头部并将其送入进料导向系统,夹紧系统配备了齿轮电机和液压缸。当带材头部进入夹紧系统时,带材头部被送入进料导向系统,夹紧系统上辊的垂直运动由液压缸控制。上辊的旋转由齿轮电机控制。
导向系统由液压控制,提供正确的对齐,然后带材头部移动到夹紧系统。
采用相同的操作方法,将带材尾部送入带材尾部的夹紧系统。
在带材的头部和尾部都被液压夹紧系统夹住后,强大的液压剪切机用两个刀片同步切割带材的头部和尾部。
切割后,两个液压夹紧系统进行中心移动。这导致带材头部和尾部的正确对齐。然后,带材头部和尾部通过CO2气体保护弧焊焊接在一起。
焊接枪的支撑放置在一个由步进电机通过螺丝控制的横向滑动系统上,该机器配备了CO2焊机和一个焊枪。
一旦操作员确认带材头部和尾部的所有位置。
按照正确的操作顺序,
带材的自动焊接循环可以开始。
所有功能由操作员通过焊接机控制台和操作箱上的按钮执行,这确保了操作员的安全。
焊接枪可以上下和左右调整,这使得焊接枪与焊缝对齐。